Intercambiador de calor espiral doble removible

El intercambiador de calor de la placa espiral en la destilería

Después de utilizar el intercambiador de calor de la placa espiral, la capacidad de producción de destilación se puede aumentar en un 15%~ 20%. Con el aumento de la temperatura del puré, se mejora la condición de operación de la torre gruesa, no se necesita más agente de desfoaming y se ahorra el costo de producción. El intercambiador de calor de la placa vertical, el material a través del intercambiador de calor, siempre mantenga la dirección horizontal de la operación, la diferencia de presión de energía potencial es muy pequeña, los desechos de desechos se pueden desconectar suavemente hasta el separador, menos fenómeno de bloqueo.

¿Qué es el intercambiador de calor espiral?

El intercambiador de calor de la placa espiral está hecho de dos placas, formando dos canales de espiral uniformes, dos medios de transferencia de calor pueden llevar a cabo un flujo de contracorriente completo, mejorando en gran medida el efecto de intercambio de calor.

La boquilla (brida) en la cáscara adopta la estructura tangencial, y la resistencia local es pequeña. Debido a que la curvatura del canal espiral es uniforme, el líquido fluye en el equipo sin una dirección grande, y la resistencia total es pequeña, por lo que la velocidad de flujo de diseño puede mejorarse para que tenga una mayor capacidad de transferencia de calor.

Fabricación de placa: las placas espirales se fabrican a partir de los materiales seleccionados utilizando maquinaria especializada. Las placas se cortan al tamaño y la forma requeridos y luego se forman en la forma espiral.

Soldadura: las placas espirales se soldan para formar el intercambiador de calor. Esto se realiza utilizando técnicas de soldadura especializadas para garantizar una articulación fuerte y sin fugas.

Asamblea: una vez que las placas espirales están soldadas, se ensambla el intercambiador de calor. Esto implica unir las conexiones de entrada y salida, así como cualquier otro componente, como las estructuras de aislamiento o soporte.

Pruebas: antes de que se envíe al intercambiador de calor al cliente, se somete a pruebas rigurosas para garantizar que pueda soportar las condiciones de funcionamiento a las que estará expuesto. Esto puede incluir pruebas de presión, pruebas de fugas y pruebas de rendimiento.

Envío e instalación: una vez que el intercambiador de calor ha pasado todas las pruebas necesarias, se envía al cliente y se instala en la ubicación apropiada. Esto puede implicar conectarlo a otros equipos o sistemas de tuberías, y garantizar que esté adecuadamente asegurado y admitido.